增強尼龍主要控制因素有哪些？

1. 玻纖的直徑不低于一(yi)般的設(she)定在10~20納米(mi) 

2. 玻纖的段長(chang)(chang)度一般的控制在0.2~0.3毫米為好(hao)(hao)，從理論上(shang)講，玻纖長(chang)(chang)度越(yue)長(chang)(chang) 其增強效果越(yue)好(hao)(hao)，但(dan)將帶來制品表面粗糙(cao)，以(yi)及翹(qiao)曲等問題。玻纖的長(chang)(chang)度與(yu)(yu)其原始長(chang)(chang)度無(wu)關，而與(yu)(yu)螺桿組合(he)結構及轉速有關。

3. 玻纖的(de)表明水在熔融擠壓過程中 上將軍銜使PA產生水解反(fan)應，導致PA降解， 從(cong)而降低增強(qiang)PA的(de)力(li)學性能(neng)。

4. 偶聯(lian)劑的(de)(de)消耗量對人才(cai)收(shou)(shou)窄打擊(ji)的(de)(de)干擾，人才(cai)收(shou)(shou)窄打擊(ji)剛度隨偶聯(lian)劑消耗量的(de)(de)提升而(er)提升

5. 玻(bo)纖(xian)(xian)含(han)碳量在30%以(yi)內隨玻(bo)纖(xian)(xian)含(han)量的(de)(de)增(zeng)加增(zeng)強PA6熱變(bian)形(xing)溫度(du)隨之提高， 超(chao)過(guo)35%以(yi)后其(qi)熱變(bian)形(xing)溫度(du)隨玻(bo)纖(xian)(xian)的(de)(de)增(zeng)加變(bian)化不大。

6. 玻纖(xian)純度(du)新增時，開展PA的成(cheng)型(xing)收縮(suo)率隨之減小(xiao)，幾(ji)乎所有(you)增強(qiang)PA都有(you)同樣的規律，一般玻纖(xian)含量達(da)到35%時其成(cheng)型(xing)收縮(suo)率大致(zhi)為0.2%。

7. 共混環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)對明顯增強PA的(de)(de)關系(xi)抽出(chu)(chu)環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)太低(di)，玻(bo)纖的(de)(de)包塑具(ju)體(ti)效(xiao)果(guo)差(cha)，一(yi)般情況(kuang)下會(hui)發現(xian)玻(bo)纖穿孔物理現(xian)象，帶條的(de)(de)表(biao)面(mian)越來(lai)越粗糙(cao)，無亮(liang)光，粉末松疏(shu)，塑性大，物料挑戰抗彎強度(du)底，抽出(chu)(chu)環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)太高(gao)，則易會(hui)導致PA的(de)(de)熱鈍化可(ke)分解物料力學結構能(neng)力上升(sheng)，外(wai)觀變黃，以至于弄成黑灰(hui)色共混抽出(chu)(chu)環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)選(xuan)澤的(de)(de)基本(ben)原則是掌握在略如果(guo)超過基料融(rong)點的(de)(de)環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)面(mian)積內，在具(ju)體(ti)實操環(huan)(huan)(huan)節中可(ke)選(xuan)擇(ze)玻(bo)纖入口通道融(rong)體(ti)流(liu)入境(jing)況(kuang)來(lai)設(she)(she)定熔融(rong)區環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)，選(xuan)擇(ze)抽出(chu)(chu)帶條亮(liang)光度(du)來(lai)設(she)(she)定計量(liang)校準段(duan)，降低(di)段(duan)各市區環(huan)(huan)(huan)境(jing)溫(wen)暖(nuan)(nuan)(nuan)。

8. 絲(si)桿發(fa)動(dong)機運(yun)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)度(du)對(dui)增加(jia)(jia)PA的性能指標(biao)的會(hui)影向(xiang) 絲(si)桿發(fa)動(dong)機運(yun)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)度(du)太低時，絲(si)桿的切剪影向(xiang)小(xiao)引起(qi)玻(bo)纖分離不光滑，材(cai)料沒能受到全面的塑化(hua)與結合，讓(rang)增加(jia)(jia)PA的性能指標(biao)欠均(jun)質，絲(si)桿發(fa)動(dong)機運(yun)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)度(du)太高(gao)時，其切剪結合影向(xiang)增加(jia)(jia)，但鑒于絲(si)桿的高(gao)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)會(hui)誕生過(guo)大的撞擊熱(re)，引起(qi)絲(si)桿溫濕度(du)過(guo)高(gao)而使其基料及一部分抗氧劑誕生熱(re)可(ke)被(bei)分解轉(zhuan)(zhuan)換成(cheng)，會(hui)影向(xiang)商品行量(liang)，通常(chang)低玻(bo)纖水平(ping)時可(ke)合理的提(ti)升發(fa)動(dong)機運(yun)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)度(du)，對(dui)防火等級增加(jia)(jia)鑒于防火等級劑非常(chang)容易誕生熱(re)可(ke)被(bei)分解轉(zhuan)(zhuan)換成(cheng)，宜選用低發(fa)動(dong)機運(yun)轉(zhuan)(zhuan)數(shu)度(du)。

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