TPE/TPR軟膠料成型粘模具如何解決

TPE|TPR軟膠成型時，會出現粘模具的問題，這對即將成型的產品會帶來一定的影響，尤其是在包覆成型粘合ABS,PC等塑料時，除了有TPE軟膠料(基材及配混料)方面的因素，應通過對模具，成型工藝進行適當的調整，也可以改善及解決。下面霖源軟膠料工廠教(jiao)您(nin)該怎樣搞定這部分的干擾。

一、合金模具方便：

1、把澆口襯套使用充放生產，開展需要粗細度的(de)(de)充放紋，減短流道(dao)的(de)(de)活性炭吸附力;

2、做為軟膠，流槽頂針(zhen)(zhen)用于(yu)流槽銷式樣(yang)的(de)倒扣形(xing)狀圖片(pian)大(da)全，增長拉流道的(de)能量。倒扣的(de)層面(mian)不(bu)錯從開(kai)始做起，漸漸試驗(yan)。若(ruo)用于(yu)一般來說的(de)Z形(xing)針(zhen)(zhen)，有能夠(gou)拉力還不(bu)夠(gou)，產(chan)生流道粘母模;

3、公模時應磨光成(cheng)弧面，擴大吸力(li)，我覺得也(ye)是和(he)硬(ying)膠(jiao)不飽和(he)樹(shu)脂相(xiang)反的成(cheng)語;

4 、公模的(de)拔模方向角就(jiu)可能合適量做小，又或者直(zhi)接不做拔模，但如果允許(xu)的(de)語(yu)句，甚(shen)至于就(jiu)可能做逆拔模;

5 、頂針(zhen)領頭可以加十字筋條。

二、另一方面可從(cong)澆注制作(zuo)工藝學起：

1、是可以母模接高模溫，公模接低模溫;

2、在(zai)公模上(shang)打起模劑(ji)，還要注意起模劑(ji)的需水量，以防印象工藝品(pin)外(wai)在(zai)。

3、TPE材料是關鍵的(de)四環，配(pei)(pei)料不應降(jiang)底充油分(fen)(fen)配(pei)(pei)百(bai)分(fen)(fen)比，實(shi)質是讓充油分(fen)(fen)配(pei)(pei)百(bai)分(fen)(fen)比適(shi)(shi)合自己，石(shi)蠟級的(de)油會好些其他。選購適(shi)(shi)合自己鋼種的(de)SEBS和SBS也是很關鍵的(de);

4、對TPE配混標準體系進(jin)行(xing)相應進(jin)行(xing)調節，減掉包裝品與塑料模具的(de)黏附力(li)，益于脫膜。