不同改性尼龍注塑時有哪些差異

隨著汽車、機械、電子電器、航空航天等工業的發展，對材料性能的要求越來越高，開發高性能、多功能化改性尼龍（PA）專用材料已經成為了主要的研發課題。關于不同改性PA在注塑中有哪些差異問題，為大家做了整理，以供參考。

01、玻(bo)離植物纖維增進(jin)PA

在PA加入玻璃纖維，PA的(de)(de)力學(xue)性能、尺寸(cun)穩(wen)定性、耐熱性、耐老化性能有明(ming)顯提(ti)高。玻璃纖維增(zeng)強(qiang)PA的(de)(de)成型(xing)工藝與未增(zeng)強(qiang)時大致相(xiang)同(tong)，但(dan)因流動較(jiao)增(zeng)強(qiang)前差，所以注射壓力和注射速度要適當提(ti)高，機筒溫(wen)度提(ti)高10～40℃。

由玻(bo)纖(xian)在注(zhu)塑(su)機步驟中會沿流chan導向(xiang)傾向(xiang)，給予流體力學耐磨性和緊縮率在傾向(xiang)導向(xiang)上增進，產生所(suo)制品和變形(xing)翹曲，

所以說，橡膠(jiao)合(he)金(jin)模(mo)具(ju)設計時，澆口的(de)具(ju)體(ti)位置、的(de)樣子要合(he)理安排(pai)，加(jia)工(gong)過程上可挺(ting)高橡膠(jiao)合(he)金(jin)模(mo)具(ju)的(de)工(gong)作溫度，工(gong)藝品(pin)拿出(chu)來后加(jia)進開水(shui)中(zhong)讓其(qi)很慢放涼。

其它，進入玻纖的(de)此例(li)越(yue)大，其對壓鑄機塑(su)化部(bu)件的(de)偏(pian)磨越(yue)大，做好是利用雙金屬件螺旋軸、機筒。

02、安全(quan)性(xing)能(neng)好PA

原因在PA中加入了阻燃(ran)劑，大(da)部分阻燃(ran)劑在高溫下易分解，釋(shi)放出酸性(xing)物質，對金屬具有腐(fu)蝕作用，因此，塑(su)化元件(螺(luo)桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等(deng))需鍍硬鉻處理。

技術這方面，一定把握機筒室(shi)內水溫沒法過高(gao)，針劑加速度沒法太快，以(yi)預防因膠料室(shi)內水溫過高(gao)而細化(hua)促(cu)使包裝品變黃和(he)力學性(xing)耐磨性(xing)降低。

03、透明(ming)度PA

全透(tou)明PA具有良好的拉伸強度(du)(du)、耐(nai)沖擊強度(du)(du)、剛性(xing)、耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)化(hua)學(xue)性(xing)、表(biao)面硬度(du)(du)等性(xing)能，透(tou)光率高，與光學(xue)玻璃相近，加(jia)工(gong)溫(wen)度(du)(du)為300～315℃，成型加(jia)工(gong)時，需嚴格控制(zhi)(zhi)機筒溫(wen)度(du)(du)，熔體(ti)溫(wen)度(du)(du)太(tai)(tai)高會(hui)因降解而(er)(er)導致(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)變(bian)色(se)，溫(wen)度(du)(du)太(tai)(tai)低會(hui)因塑化(hua)不(bu)良而(er)(er)影響制(zhi)(zhi)品(pin)的透(tou)明度(du)(du)。模具溫(wen)度(du)(du)盡量取(qu)低些(xie)，模具溫(wen)度(du)(du)高會(hui)因結晶(jing)而(er)(er)使制(zhi)(zhi)品(pin)的透(tou)明度(du)(du)降低。

04、耐候PA

耐候熱塑性(xing)樹(shu)脂是在PA中(zhong)加入炭黑(hei)等吸收(shou)紫外線(xian)的助(zhu)劑(ji)，這些助(zhu)劑(ji)對PA的自(zi)潤(run)滑性(xing)和(he)對金(jin)屬的磨損(sun)大(da)大(da)增強，成型加工時(shi)會影(ying)響下料(liao)和(he)磨損(sun)機件。因此(ci)，需要采用進料(liao)能力強及耐磨性(xing)高(gao)的螺桿、機筒、過(guo)膠(jiao)頭、過(guo)膠(jiao)圈(quan)、過(guo)膠(jiao)墊圈(quan)組(zu)合。