TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型工藝

可根據產品的特點指標和送料狀況，普通在成形前怎樣產品的的外觀和加工工藝特點去論文檢測。供應商的粒料必然帶有各種層面的土壤含水量、熔劑下列關于它易揮發掉的低大分子物，尤其是是包括吸汗趨勢的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此，在加工前必須進行干燥處理，并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％-3％，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料，對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

TPR固色

以SBC為基礎(chu)的(de)TPE在顏色(se)上優于大多(duo)數(shu)其(qi)它TPR材料(liao)(liao)。所(suo)以，它們(men)只需(xu)要較少(shao)量(liang)的(de)色(se)母(mu)料(liao)(liao)就可達到(dao)某種特定的(de)顏色(se)效果，而且所(suo)產生的(de)顏色(se)比(bi)(bi)其(qi)它TPR更為純凈。一般(ban)說來，色(se)母(mu)料(liao)(liao)的(de)粘度(du)應該比(bi)(bi)TPR的(de)粘度(du)低，這是因為TPR的(de)熔融(rong)指數(shu)比(bi)(bi)色(se)母(mu)料(liao)(liao)高，這將(jiang)有利于分散過程，使得(de)顏色(se)分布(bu)更加均(jun)勻.

針對以SBS為基礎的TPE，推(tui)薦采(cai)用聚苯乙烯類載色(se)劑。

對于那(nei)些以較(jiao)硬(ying)的(de)SEBS為(wei)基礎(chu)的(de)TPR，推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。

針對以軟些的(de)SEBS為基礎的(de)TPR，可采用(yong)低密度聚(ju)乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚(ju)物。對于較軟的(de)品(pin)種，不推(tui)薦采用(yong)PP載色劑，因為復合(he)材料的(de)硬度將受到(dao)影響。

針對(dui)某一包膠(jiao)壓鑄的(de)應用(yong)軟件(jian)，采用(yong)聚(ju)丁二烯(PE)載色劑可能會(hui)對(dui)與基體的(de)粘接力產生不利的(de)影(ying)響(xiang)。

吹塑前需要潔凈料筒

新(xin)采購的(de)吹塑機(ji)初用此(ci)前，以及(ji)在(zai)工(gong)作中(zhong)應(ying)該改(gai)變了(le)廠(chang)品、換(huan)個主要(yao)原料(liao)、更改(gai)色彩或發現(xian)塑料(liao)件含有工(gong)業制硝酸的(de)現(xian)象時，都(dou)應(ying)該對吹塑機(ji)機(ji)筒(tong)實行清潔或拆洗。

擦(ca)拭機筒普(pu)通選(xuan)用(yong)煮(zhu)沸機筒擦(ca)拭法(fa)。擦(ca)拭料普(pu)通用(yong)塑膠(jiao)板材(cai)材(cai)料（或(huo)塑膠(jiao)板材(cai)收(shou)回料）。相對 TPR材(cai)料，可用(yong)所加工的(de)新料置換出過渡清(qing)洗料。

TPR的成品溫差

在生產制作(zuo)注(zhu)塑加(jia)工(gong)全過程中，溫差的(de)控制在可否精(jing)確是(shi)包裝材料外觀(guan)專(zhuan)利(li)和效能好賴(lai)的(de)核心。今(jin)天是(shi)進行TPR加(jia)工(gong)注(zhu)塑時溫度(du)設定的(de)一些建(jian)議。

入料(liao)系統區域(yu)劃(hua)分中內(nei)的(de)溫(wen)差(cha)應調整(zheng)得很低，以制止入料(liao)系統口淤塞(sai)并讓(rang)帶出的(de)空氣當(dang)中逸出。當(dang)選擇色(se)母(mu)料(liao)時成了(le)改變混和情形，應將優(you)化區域(yu)劃(hua)分中內(nei)的(de)溫(wen)差(cha)調整(zheng)在(zai)色(se)母(mu)料(liao)的(de)沸點(dian)上。離注塑成型高壓噴嘴(zui)附近(jin)區域(yu)劃(hua)分中內(nei)的(de)溫(wen)差(cha)會調整(zheng)得非常接近(jin)于需(xu)用的(de)熔體溫(wen)差(cha)。因此，經歷過考試，一般性TPR產品在(zai)各個區域(yu)溫(wen)度(du)的(de)設定范圍(wei)分別(bie)是(shi)：料(liao)筒為160攝(she)氏度(du)到210攝(she)氏度(du)，噴嘴(zui)為180攝(she)氏度(du)到230攝(she)氏度(du)。

塑模(mo)的(de)(de)(de)濕度(du)一般控制在(zai)高與壓鑄區的(de)(de)(de)空(kong)調蒸(zheng)發器(qi)的(de)(de)(de)濕度(du)，這將能(neng)避開所需的(de)(de)(de)水(shui)分(fen)對(dui)塑模(mo)的(de)(de)(de)弄臟其志相關(guan)食品的(de)(de)(de)表面(mian)冒出的(de)(de)(de)花紋。較高的(de)(de)(de)塑模(mo)的(de)(de)(de)濕度(du)基本會(hui)會(hui)導致較長的(de)(de)(de)間歇時期(qi)，但它(ta)能(neng)不(bu)斷改進對(dui)焊線和(he)相關(guan)食品的(de)(de)(de)外形治療效果,所以(yi)，模(mo)具(ju)溫度(du)的(de)(de)(de)范圍應(ying)設計定在(zai)30到(dao)40之間。