玻纖增強改性塑料的應用

熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料由于(yu)線膨脹系(xi)數較(jiao)大、尺寸穩定性(xing)較(jiao)差(cha)、剛性(xing)、耐疲勞性(xing)和某些機(ji)械強(qiang)度尚不(bu)能滿足結構材料的要求，大多數作為(wei)通用(yong)材料。為(wei)了改善(shan)上述性(xing)能50年代美國(guo)首先用(yong)玻(bo)璃纖維增強(qiang)尼龍并(bing)獲(huo)得成功，但(dan)發展較(jiao)慢，直到60年代中期，美國(guo)和西歐才大規模生產(chan)(chan)各種玻(bo)纖增強(qiang)塑(su)(su)料（用(yong)玻(bo)璃纖維增強(qiang)的熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料簡稱熱塑(su)(su)性(xing)玻(bo)璃鋼 ）。進入80年代纖維增強(qiang)熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料的生產(chan)(chan)速度迅速增長(chang)，1981年日本熱塑(su)(su)性(xing)玻(bo)璃鋼的產(chan)(chan)量(liang)約40000—50000噸，并(bing)且每年以(yi)20%的比例在(zai)增長(chang)。

熱塑性塑料都可以用玻璃纖維增強，但增強效果因塑料不同而有差異，對尼龍的增強效果最為顯著，對于聚碳酸酯、環氧樹脂、聚丙烯、聚乙烯、ABS等的增強效果也很突出。玻璃纖維增強熱塑性塑料具有以下明顯的特點：力學性能在不同程度上得到提高，如機械強度、耐疲勞強度、彈性模量、耐蠕變性能、減震性、破損安全性等；熱性能得到提高，如熱變形溫度增大、熱膨脹系數下降、熱傳導率增大；尺寸穩定性得到提高，由于成型收縮率減小、受熱變形小，所以尺寸穩定性好；成型加工性能得到了改善，縮短了成型加工周期；其他性能如硬度得到提高，吸水率降低，流動性下降；材料的明顯缺點是：材料比重增加，制品表面平緩性降低，光澤度降低，材料的力學性能和成型收縮率及熱膨脹系數容易出現各向異性，制品透明下降，摩擦系數增大，材料的焊接強度降低，另外玻璃纖維對設備磨損大，處理用的偶聯劑對設備具有腐蝕作用。

夾絲(si)波璃食(shi)(shi)物彈性(xing)纖維是(shi)一種生活耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)非常好(hao)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)有機化學(xue)非鋁合(he)金的(de)(de)(de)原(yuan)原(yuan)建材，是(shi)目(mu)前的(de)(de)(de)原(yuan)原(yuan)建材大(da)家族(zu)中(zhong)極(ji)為重要的(de)(de)(de)中(zhong)堅力(li)量，也(ye)是(shi)高新(xin)產業技能必極(ji)其重要的(de)(de)(de)一起(qi)地基(ji)的(de)(de)(de)原(yuan)原(yuan)建材。它不單都具有不燃燒、耐(nai)溫度過高、電絕(jue)緣性(xing)、延展(zhan)剛度高、化工(gong)比較(jiao)穩相關(guan)性(xing)好(hao)等(deng)優異耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)，還(huan)行利用有機化學(xue)內墻乳膠漆處置技能來做出成(cheng)品深制作(zuo)及加大(da)成(cheng)品的(de)(de)(de)應運。用夾絲(si)波璃食(shi)(shi)物彈性(xing)纖維改(gai)善金屬已是(shi)現如(ru)今的(de)(de)(de)最火爆的(de)(de)(de)重工(gong)業園教育(yu)領域的(de)(de)(de)一個即(ji)結(jie)合(he)的(de)(de)(de)原(yuan)原(yuan)建材重工(gong)業園的(de)(de)(de)主(zhu)休。

霖源致力改性研發生產，改性玻璃纖維塑料材料，在機械工業中早已得到應用，如電器、電氣絕緣材料、汽車結構件及機械零件、化學設備等都得到了廣泛的應用。如玻璃纖維增強聚丙烯用于玻璃鋼球閥；玻璃纖維增強尼龍復合材料可以用于電器零件、摩托車離合器螺母；玻璃纖維增強ABS硅橡膠分手后復合裝修材料可采用手機收錄機手表機芯、電子為了滿足電子時代發展的需求，秤底架、冷供暖機軸流扇風葉、筆記本電腦放置冷卻排氣扇。不僅，夾絲玻璃棉纖維pp塑料在小轎車中的APP也一樣具有廣泛性。