解決增強尼龍注塑出現的力痕問題

    增強尼龍注塑成型時由于內部殘留應力造成制品表面存在凸起或開裂的現象。為什么會出現應力痕？是因為增強尼龍大分鏈中存在苯環，分子取向存在差異，被取向的分子鏈要恢復自由卷曲狀態，但整個大分子鏈已經冷卻凍結，制品內部存在殘留應力大于制品抗開裂能力，形成應力痕。

    承載力痕(hen)是氟塑料工(gong)業制品(pin)常規性注塑機(ji)拉深(shen)長期出來的后果(guo)，大部份(fen)出來在接近(jin)臨床(chuang)表現面的品(pin)牌頂部上。是由(you)一個個與料流方位保持垂直的彎(wan)曲(qu)認知原(yuan)子核和患者之間的微細(xi)離主成的集齊體。承載力痕(hen)沒有(you)裂隙，在盡有(you)可能的加溫下，有(you)有(you)可能使彎(wan)曲(qu)認知原(yuan)子核答復當然卷(juan)縮壯(zhuang)態而消散。

   玻纖資(zi)料尼(ni)龍纖維避免應力比(bi)痕毛(mao)病尋常(chang)從下面幾個(ge)方向(xiang)分析：

      1、生產(chan)過程注(zhu)意保(bao)持模(mo)板分(fen)型面的緊密吻合，特別是型腔周圍區(qu)域，一定要處于真正充(chong)分(fen)的鎖模(mo)力下，避免縱(zong)向(xiang)和橫向(xiang)脹(zhang)模(mo)。

      2、降低注(zhu)射(she)壓力、時間和(he)料量，減少(shao)分子的取向。

      3、在模面應力痕位置(zhi)涂油質脫模劑，一(yi)(yi)(yi)方面使(shi)(shi)這個位置(zhi)不易傳(chuan)熱，高溫時間(jian)維持多一(yi)(yi)(yi)些，另(ling)一(yi)(yi)(yi)方面使(shi)(shi)可(ke)能出現(xian)應力痕受到抑制。

      4、改進模具(ju)設(she)計。如采用彈性變形量較小的(de)(de)材(cai)料(liao)制作模具(ju)，加強(qiang)型腔(qiang)側(ce)壁和底板的(de)(de)機械承載力，使之足以(yi)承受注(zhu)射時的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)壓沖擊和工作過程溫度的(de)(de)急劇(ju)升高(gao)(gao)(gao)，對應(ying)力痕易(yi)發區給予較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)溫度補償，改變料(liao)流方向，使型腔(qiang)內的(de)(de)流動分(fen)布合理。

      5、選(xuan)取正廠品牌的(de)增強尼龍(long)料(liao)(liao)。增強尼龍(long)料(liao)(liao)全新料(liao)(liao)沒有(you)雜質，改性加工(gong)選(xuan)用自產高粘(zhan)尼龍(long)6有(you)光(guang)切片，分(fen)子量分(fen)布窄，針(zhen)對應力(li)痕的(de)存在，共(gong)混改性時加入了成核劑，配(pei)方具有(you)自主知(zhi)識(shi)產權，比市場上(shang)同類型產品更有(you)保障，不容易產生應力(li)痕。